截至5月6日，鸿山热电公司改造后的1#、2#锅炉D层燃烧器等离子点火装置已安全运行近50天。据介绍，点火装置运行稳定，各项技术指标均达到设计值，节能效果十分显著。

　　“我司锅炉燃烧器点火方式原为单层等离子点火，运行稳定性和安全性不足，点火过程中有可能造成机组跳闸。”鸿山热电公司生产策划部主管陈俊彬是等离子点火技术改造工作的负责人之一，他向笔者介绍了此次改造工作的原因。

　　据了解，单层点火器运行存在风险，一旦点火器有两个角以上同时故障，将导致磨煤机跳闸。为此，该公司于去年1月启动1#、2#锅炉D层燃烧器等离子点火技术改造工作。历经一年多，3月20日，等离子点火技术改造工作成功完成。

　　“现在，两台机组已不再使用燃油，不仅节约机组启动和设备维护成本，还提高了机组启动和低负荷稳燃的可靠性。这次改造可以说是为机组上了‘双保险’!”陈俊彬告诉笔者。

　　职工对此次的改造工作也很满意。“增加了一层等离子，相当于给我们运行人员多了一重保障。这个改造太及时了，也是大家合理化建议得到重视的结果，为公司点赞!”值班员小杨欣喜地说。

　　鸿山热电两台机组是目前国内单机容量最大的超临界抽凝供热发电机组，许多技术问题在国内没有可供借鉴的经验。为此，鸿山热电公司历来重视技术创新和技术改造，2013年以来，在技改方面投入近5000万元，共开展28项技改。

　　“接下来，公司还将进行几项大的技术改造：超低排放改造、反渗透改造和新增支线中压热网改造，预计将投入数亿元。”生产策划部副主任熊大健透露。

　　为鼓励员工大胆创新，该公司完善技术创新激励机制，制定下发了创新项目评选办法和合理化建议奖励办法，成立汽机、压力容器、继电保护等10个专业技术监督网，并给予人员、资金和处置权上的全力支持。

　　鸿山热电公司党委针对企业内的技术难题，先后推行了“党员骨干牵头项目”、“党员示范项目”，成立了“党员攻关小组”，成功解决了2A小机温度跳变等多项技术难题，充分发挥党员的引领作用，让党员在技改创新中挑大梁、担重任。

　　“通过党员带头技术攻关，党员作用得到发挥，价值观得到体现，同时也调动了广大员工参与技术创新和技能素质提升活动的积极性。”该公司党委书记赖沐祥说。